1 Hướng dẫn đường ray :Dây hướng dẫn đường ray và các đường ray đều được giữ sạch và trơn tru. Nếu máy điều khiển hoạt động trong một môi trường bụi bặm, tàu hướng dẫn cần được rửa thường xuyên. Nếu bạn tìm thấy mảnh kim loại hay bột, nó ngon miệng và ngon men;399;có lẽ không được trơn. Để đảm bảo sự bôi trơn đúng, cần phải có hệ thống hướng d ẫn đường thẳng, hầu hết máy móc đều có hệ thống bôi trơn và các thành phần cần phải được tái phát và kiểm tra lại.

Khoảng thời gian vòng điều khiển 2: Một trong những chìa khóa để giữ kẻ thao túng trong trật tự hoạt động tốt là đơn giản chỉ quan sát và lắng nghe, thứ có thể tiết lộ rất nhiều về hoạt động tổng hợp của kẻ thao túng. Người điều khiển vận hành bởi những hành động cụ thể, nên nó nghe theo bất kỳ âm thanh bất thường, như tiếng chỉ, lách cách, v.v. cho thấy những đường ray không thể xoay đúng cách hay là một số thành viên khác bị kẹt. Hệ thống điều khiển, di chuyển theo hướng dẫn có dây điện và ống hút chân không, tạo ra một âm thanh nhắp thường, nhưng âm thanh này rất mịn và ổn định. Kiểm tra bất kỳ phương tiện nào có thể quan sát để chắc chắn rằng chúng đang luân chuyển trơn tru. Chỉ cần kiểm tra và lắng nghe các dấu hiệu của trang phục hay điều chỉnh có thể đi một chặng đường dài để giữ cho máy điều khiển trong trạng thái làm việc tốt nhất.

Hệ thống 3D: Nếu tay thao tác được lái bởi bộ số gắn đĩa, lưu ý nếu có sự do dự hay rung động nào xảy ra trong quá trình vận hành. Bất cứ chuyển động nào khác ngoài chuyển động mượt mà và mịn có thể chỉ ra tổn thương hệ thống lái hoặc một số vật chất lạ được lưu trong đó. Khi máy điều khiển đẩy chuyển động xuống, việc kiểm tra nhanh giữa các chùm sóng và các bộ phận truyền tín hiệu hoặc các phương pháp tách bộ là đẩy và kéo cánh tay chuyển động, cảm giác của chuyển động bất thường (hành động tới lui khác nhau). Tuy nhiên, do độ chính xác cao của độ chịu đựng của những nhà sản xuất bình thường, phương pháp thử nghiệm này sẽ rất sai. Nếu anh nghi ngờ có thể có vấn đề với chùm tia và bộ truyền, một cách tiếp cận tốt hơn là sử dụng độ dài của đồng hồ đo từ. Sau khi điều chỉnh vết răng theo hướng dẫn s ản xuất và kiểm tra lại to àn bộ trục để đảm bảo không có chỗ quá hẹp giữa các chùm tia và bộ phận phát sóng. Nếu không điều chỉnh được khoảng giữa bộ phận, khung và bộ phận truyền sẽ bị hư và cần phải thay thế. Nếu khung và bộ truyền tải phải được sửa chữa, tốt nhất là thay thế cả hai thành phần để đảm bảo hiệu suất lâu dài. Còn về trục băng chuyền, chú ý cẩn thận những mảnh vỡ rơi khỏi đai và thiệt hại. Kiểm tra cẩn thận các ròng rọc để tìm dấu vết bụi từ tấm băng chuyền. Bảo đảm dây chuyền và dây chuyền và bánh cuộn đang thẳng hàng. Một băng chuyền thất thường mất đi rất nhanh. Miễn là nó là một hệ thống vận chuyển băng chuyền, theo hướng dẫn của nhà s ản xuất và kiểm tra trước khi nạp dây nịt. Những đặc điểm này sẽ xác định mức độ lỗi thích hợp với ròng rọc ở vị trí cụ thể của dây chuyền.

4 Hệ thống nén: Bao gồm động cơ phục vụ đa trục, miễn là có quay cổ tay và động tác nắm chân không, hầu hết mọi máy móc đều có chức năng nén. Hãy chú ý đến các tách hút của các van điều chỉnh áp suất bộ lọc, wher và 351; nước tích tụ để ngụ ý độ ẩm thấp của nguồn khí nén đi qua hệ thống. Có một lượng hơi nước nhỏ có thể truyền qua van khí nén và bộ vận động, gây oxi hóa và nhiễm độc bên trong, có thể dẫn đến các van điều chỉnh áp suất bị kẹt hoặc là động cơ bị mắc kẹt liên tục hoặc hỏng. Nếu quả khoan được trang bị một hệ thống tẩy ẩm tự động, sự nhiễm trùng hay biến đổi trên cái lỗ có thể cho thấy hơi nước tăng lên trước khi tháo nó ra. Nếu lượng nước được thu thập trong ống, nó có thể vào hệ thống dù chỉ trong một thời gian ngắn, gây ra vấn đề được miêu tả trên. Nếu anh thấy có chấn thương nào trên ống hơi, có thể có lỗ thủng trong hệ thống.

Nếu vòng tròn được bơm đầy không khí với áp suất điều hành bình thường, và có một chỗ rò rỉ cần gì đó và gợi lại 351; trong vòng thời gian, bạn nên có nhiều khả năng phát hiện một sự kiện to lớn sẽ giúp bạn xác định vị trí rò rỉ.

Năm.Kiểm tra thiết bị hình: Bộ điều khiển tiêu chuẩn thường được lắp trên cấu trúc của thiết bị hình. Khi thiết bị hoạt động nhanh, sự rung động từ thiết bị hình có thể được truyền tới tay máy và gây tổn thương. Chỉ cần quan sát hoạt động của thiết bị khuôn, đảm bảo rằng chuyển động khuôn được điều chỉnh theo một trạng thái hợp lý, giảm số rung động hay rung động, có thể kéo dài sự sống của máy điều khiển. Trong trường hợp vận hành tốc cao, tần số rung động có thể rất cao, tốt nhất là cài đặt máy điều khiển vào một cấu trúc phụ độc lập với thiết bị hình.

6 chú ý đến dây đeo: Khi kiểm tra bề mặt của máy điều khiển, nếu tìm thấy các hạt đen hay bột, nó chỉ ra rằng dây điện của máy điều khiển có dấu hiệu của bộ phận sử dụng. Tuy nhiên, ngay cả khi bạn không tìm thấy những tín hiệu đeo này, hãy nhìn kỹ to àn bộ dây điện, máy biến hình hay dây mã hóa, cả bên trong và bên ngoài đường dây, bởi vì trong vòng thời gian sản xuất, dây nối của máy ma sát liên tục, hay dây nối được gắn vào đường dây dẫn đường cáp, cuối cùng sẽ bị hỏng. Đảm bảo an toàn cho dây thắt và lắp dây cáp.